 系统层功能介绍--生产管理 系统层中的生产管理系统严格遵循APICS的标准，充分体现了计划和控制的一贯性，以物流为基础，计划为主线，在整个运作过程中贯穿了财务成本控制概念。系统支持JIT、TQC以及敏捷制造等先进的生产管理模式，同时也集成CAD、CAPP等工程自动化技术，全面提高了企业科学管理水平。 1、主生产计划 主生产计划是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距。以生产规划、预测和客户订单为输入，安排将来各周期中提供的产品种类和数量，它是一个详细的进度计划。它必须平衡物料和能力的供求，解决优先度和能力的冲突。它驱动了整个生产和库存控制系统。 2、物料需求计划 物料需求计划是一种对于最终产品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术。它是一种分时段的优先级计划，是MRPII系统的核心。系统功能主要是对MPS展开，进行MRP计算，生成加工单和采购单，产生MRP报表，包括明细表和汇总表以及例外报表。支持全重排和净改变式的物料计划核算方法，提供物料需求计划订单的查询维护和处理，提供计划加工单和采购单的审核批准处理。 3、能力需求计划 能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法，以确定是否有足够的生产能力来满足生产的需求。能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可行性，将生产需求转换成相应的能力需求，估计可用的能力并确定应采取的措施，以协调生产能力和生产负荷的差距。 4、车间作业管理 车间作业管理是在企业生产目标的指导下，根据主生产计划编制的产品生产计划、物料需求计划和能力需求计划产生的零部件生产计划，对车间生产的有关事务进行运作管理和分析控制。支持离散式（多品种，小批量、大批量流水生产）和流程式两种车间生产方式。 5、外协管理 外协管理是指在企业生产计划指定，把部分工序外包给其他合作伙伴进行加工。由我方提供主要生产部件，由外协厂商准备辅助材料，进行加工处理的过程。其针对我国目前在大批量的制造行业且行业分工越来越精细化的情况下，外包加工的重要性就越加突出。外协管理主要就是针对企业的这种生产模式而产生的辅助工具。 6.质量管理 质量管理是企业对质量问题的管理和统治。其涉及到物料流转的每一个环节。如采购材料，就需要有质量检验的内容，如果连采购的材料都是不合格的，那又如何保证最终产品的质量呢？生产过程中的质量检验，则可以更早的让你发现在生产过程中的问题，及早的把可能影响质量的原因排除等。质量管理是进行所有的出库，入库时的质量检验。其有记数，记量二种模式。我们将提供计量的检验，其中也就可以分析出供应商的供货情况，车间的生产情况等分析内容。
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